CMYK 和 RGB 的区别：屏幕色和印刷色为什么不一样

一、RGB：屏幕的发光原理

屏幕自己会发光。每个像素由红、绿、蓝三个子像素组成，靠调节三者的亮度混出颜色。三个都不亮是黑，三个全开是白，所以叫加色模型。

加色的特点是越叠越亮。这也解释了屏幕为什么能显示很鲜艳的荧光色——把某个通道拉满就行，不需要额外的东西配合。

/* 一个亮蓝 */
background: rgb(0, 160, 233);

二、CMYK：印刷的减色原理

纸张不发光，它反射光。你在纸上看到的颜色，是光照到纸面、穿过油墨层、被吸收掉一部分之后反射回来的那部分光。油墨越厚，吸收越多，反射回来的越少，颜色就越暗——这叫减色模型。

CMYK 四个字母是 Cyan（青）、Magenta（品红）、Yellow（黄）、Key（黑）。青、品红、黄理论上能混出黑，实际混出来是浑浊的深棕，而且三层油墨叠在一起成本高、干燥慢，所以单独加了一版黑。

每个通道用百分比表示油墨覆盖率，0% 是不上墨，100% 是满版。

CMYK 标注（设计软件与印刷单上的写法）
C 90%   M 30%   Y 0%   K 10%

三、为什么打印出来会偏色

偏色的根源是色域不同。RGB 的色域比 CMYK 大，高饱和的亮蓝、亮绿和荧光色尤其明显。设计时在屏幕上选了超出 CMYK 范围的颜色，印刷时只能找最接近的替代色，肉眼看上去就是"变暗了""变灰了"。

• 色域压缩：超出范围的亮色被拉回 CMYK 能印的范围，饱和度下降。
• 纸张吸墨：铜版纸和胶版纸的吸墨量不同，同一种油墨印出来深浅不一样。
• 屏幕未校准：设计用的显示器本身偏色，你在屏幕上看到的"准色"从一开始就不准。
• 油墨批次与机型：不同批次的油墨、不同的印刷机存在细微色差，大批量印刷更明显。

四、设计交付时的色彩管理建议

• 按 CMYK 建稿：印刷物料从一开始就建 CMYK 文档，不要先做 RGB 再转，转换时的损失会小很多。
• 两套数值都写进规范：品牌色同时定 RGB 和 CMYK 值，别让印刷厂自己猜屏幕色对应什么油墨配比。
• 深色底慎用四色黑：C100 M100 Y100 K100 油墨过厚，容易糊、难干燥。大面积深色底改用 K 为主加少量 C，比如 C40 K100。
• 重要物料先打样：出数码样或传统打样，在标准光源下比对确认后再批量印刷。
• 显示器定期校色：做印刷相关工作的显示器尤其需要，至少半年校一次。

五、屏幕上模拟 CMYK 效果的方法

完全模拟做不到——屏幕是加色、纸张是减色，物理原理不同。但有几个办法能提前发现大问题：

• 开色域警告：Photoshop 的 View > Gamut Warning 会把超出 CMYK 色域的区域标成灰色，一眼看出哪几块会出事。
• 软打样：在 View > Proof Setup 里选 Working CMYK，再打开 View > Proof Colors，能看到转换后的大致效果。
• 转一份 CMYK 对比：复制文件转成 CMYK 存一份，和原始 RGB 版本并排比，看饱和度掉了多少。

需要把屏幕色值换算成 CMYK，可以用颜色代码转换，支持 RGB 与 CMYK 互转；想先确认屏幕上的实际效果，颜色转换工具能实时预览色值。